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2024年4月2日，成都鈑金加工廠家介紹：鈑金加工流程中的模具如何選擇？

鈑金加工已經成為行業(yè)當中相當重要的一個內容，在無錫鈑金加工的流程整個過程當中，對于鈑金加工的模具選擇是個重要的環(huán)節(jié)，從模具的選擇類型、模具的工位等上面都需要仔細的考量，那么下面就給大家介紹一下選擇模具的其中細節(jié)。
模具選擇期間需要考慮的因素包括切割形式，是否能夠到達規(guī)定的使用標準。對加工過程進行規(guī)劃設計能夠減少模具確定階段的時間損耗。生產加工車床的控制形式對模具確定也會產生影響，如果應用了不合理的模具，容易造成車床損壞。選擇合適的加工模具能夠很好的降低和縮短模具設置時間以及設備運行時間，并能有效提高板材利用效率，實現在提高生產效率的同時，降低相應的加工成本。
一、選擇模具類型
鈑金加工流程不同所選擇的模具也不相同，通常情況下初次成型后還需要繼續(xù)精 細化處理，最初所選擇的模具不利過于精 細，減少加工階段損耗的時間。二次處理時對精密程度要求會更高，加工流程的規(guī)劃設計對結果穩(wěn)定性影響嚴重，需要在加工任務開展前規(guī)劃好整體流程。

二、選擇模具上下模間隙
所謂模具上下模間隙是指模具上模直徑與下模直徑之間的實際差值。比如，上模直徑為10mm，而下模直徑為10.3mm，那么其間隙則為0.3mm。在對模具上下模間隙進行選擇時，應依據板材實際材質以及厚度。如果選擇了不合理的間隙那么就會使得加工的鈑金件產生較多的毛刺，并縮短模具的實際使用壽命。

三、選擇模具工位

這方面主要指兩方面內容：一是零件加工時具體工位選擇；另一種是選擇相應沖裁力。在進行鈑金件加工作業(yè)時，就需要將模具所選擇的工位確定好，以減少作業(yè)人員的模具更換使用時間。禁止在該模具周圍放置任何沖裁模具，以免造成零件報廢或者模具損壞。另外加工鈑金件所需要的沖裁力需要依據其切邊長度以及材料厚度還有材質進行確定，公式如下：P=Atr/1000在該項公式中，P表示沖裁力，而A表示切邊長度，t代表著材料厚度，而r代表著材料系數。